山東垃圾填埋場土工膜施工時的技術要點：

(1)鋪設時盡量減少拼接量，拉扯土工膜，不許壓出死折，焊縫便于在不利條件下能達到滿意的防滲效果。

(2)鋪設垃圾填埋場土工膜時，應從低部位開始向高位延伸。不要拉得過緊，應留足夠余幅(大約1.5%)，以備局部下沉拉伸。

(3)坡面鋪設時，可根據(jù)工程實際情況，以接縫少、便于施工、剪裁合理為原則來確定平行或垂直于大坡度線鋪設，接縫應避開彎角，設在平面處。坡度較大處，設置軟梯，施工人員在軟梯進行垃圾填埋場土工膜的焊接接縫施工。

(4)鋪設過程中，應盡量減少焊縫，特別是交叉焊縫，以減少滲漏隱患，在展膜過程中，禁止強力拉扯垃圾填埋場土工膜，不許壓出死折，焊縫。焊接時，一定要把其上的浮土擦干凈，否則上下膜之間無法熱合到一起。若要與建筑物基礎銜接，一定要將垃圾填埋場土工膜展平不要出折，為封邊提供良好的操作條件。

(5)需設排氣口的地方應在排氣口和垃圾填埋場土工膜接觸處進行牢固的不漏水的封焊。如果擔心沉降的響，這種封焊還應設計成柔性的以允許整向運動。

(6)按設計鋪膜方向，用熱焊機焊接。正式焊接前，**行試焊，然后進行大面積焊接施工。焊接時，防止焊機受阻將垃圾填埋場土工膜焊漏而影響焊接速度和質(zhì)量。

(7)搭接寬度要符合設計要求，采用雙道焊縫接縫方式，以提供多重保護，可以在焊層之間充氣測試焊接效果，焊接后，應及時對焊縫焊接質(zhì)量進行檢測。

(8)當出現(xiàn)T形縫及雙T形縫時，采用母材補疤，疤的轉(zhuǎn)角處均修圓，垃圾填埋場土工膜的接縫是施工質(zhì)量控制的關鍵。焊接時應嚴格監(jiān)控，在溫度變化較大、風速變化較大的情況下(垃圾填埋場土工膜受氣溫影響產(chǎn)生伸展或收縮會造成拼接的困難)，調(diào)節(jié)溫度和速度，杜絕拼縫彎曲、重疊、焊接不牢或燙穿焊縫。